上光油的种类是有很多的，但一般常用的印刷上光油可以大致分为以下三类：油性上光油、水性上光油和UV上光油。根据上光油实际应用的趋势及环保要求的提高，油性上光的使用将会日益减少，而水性上光油及UV上光油的应用空间十分的广阔，这是因为，水性上光油主要由主剂、溶剂、辅助剂三大类组成。环保水性光油的主剂是成膜树脂，环保水性上光油是上光剂的成膜物质，通常是合成树脂，它影响和支配着深层的各种物理性能和膜层的上光品质、如光泽性、附着性、干燥性等。水性成膜树脂品种很多，但目前国内外使用环保水性光油较为普遍的是丙烯酸体系的共聚树脂。环保水性光油水性丙烯酸共聚树脂的性能取决于单体的组成、单体的合成和合成工艺。水性丙烯酸共聚树脂具有成膜性好、光泽度好、透明度高、干燥迅速、耐磨、耐水等一系列优良性能，环保水性光油大量地应用在水性上光剂和水性上光涂料中。下面主要介绍水性上光油及UV上光油。

水性上光油

水性上光油（英文称之为WATER BASE DVARNISH，也可称之为DISPEERSE DVARNISH），主要由水溶性树脂和水分散型树脂组成，水性上光油无毒无味，消除了对人体的危害和对环境的污染，具有干燥速度快、膜层透明度好、性能稳定、设备适应性广、上光表面耐磨性及平整度好、印后加工适性宽、热封性能好、使用安全可靠、储运方便等特点，越来越受到食品、医药、烟草纸盒包装印刷企业的重视。UV水性上光油在使用时应注意以下典型问题：    ①涂布水性上光油后如何确保底层油墨能够充分干燥的问题，首先要确保水性上光油的透气性，使湿的油墨层能接触到空气，进行氧化结膜干燥；另外也可以通过适度提高热风温度而使这一问题得以解决。    ②水性上光油涂层光泽度相对UV上光油要低，实践中可以在水性上光油中加入少量的高沸点溶剂，润涨乳液粒子，促使其形成平整性较好的涂膜，从而提高涂膜的表面平整度，最终达到提高水性上光油涂层光泽度的目的。

UV上光油

UV上光是利用UV(Ultraviole的缩写，即紫外线)照射来固化上光涂料的方法。它具有涂料快速固化和低温固化油墨不容易褪色的特点，有助于纸印刷品光泽加工过程诸多问题的解决，因此在纸容器、商标、书刊封面、包装盒等印刷品的光泽加工方面得到了广泛的应用。    UV上光油几乎不含溶剂，有机挥发物排放量极少，因此减少了空气污染；UV上光油不含溶剂，固化时不需要热能，其固化所需的能耗相对较小。另外，UV上光油对油墨亲和力强，附着牢固；UV上光油有效成分高，挥发少，用量相对节省；UV上光固化后的印品表面更具耐磨性、耐药品性和耐化学性，稳定性好，能够用水和乙醇擦洗；UV上光产品不易粘连，固化后即可叠起堆放，有利于后工序加工作业。    UV上光油在使用时应注意以下典型问题：    ①UV上光油不适合在渗透性纸张上进行操作。因为UV涂料中的低分子材料容易渗透到纸张中，引起纸张的变暗甚至浸透。目前，多数UV上光油应用在有镀铝膜的印品纸张上。

 环保水性光油也称为分散型上光剂，环保水性光油具有无色、无味、透明感强且无毒、无有机挥发物(VOC)、成本低、材料来源广、环保水性光油有良好的光泽性、耐折性、耐磨性和耐化学药品性等特点，环保水性光油是其他溶剂型上光油所无法比拟的。另外，若再加上其它主剂和助剂，还可提高环保水性光油的光泽性、耐折性、耐磨性和耐化学药品性。